凯旋门娱乐国际轴流通风机安装

原创 2020-04-22 06:24  阅读

  ______________________________________________________________________________________________________________ (四)轴流通风机安装 1、安装流程 编写施工方案、施工准备 开箱检验及保管 基础验收 吊装就位 初找正、找平 地脚螺栓灌浆与养护 精找正找平 二次灌浆与养护 找正找平复验 开箱检验记录 基础合格证、工序交接记录 安装记录及隐蔽工程记录 风道安装 电机通电、试验 联轴器精对中 试运条件确认 单机试车 交工 风机对中记录 试运记录 交接验收证书 精品资料 ______________________________________________________________________________________________________________ 精品资料 ______________________________________________________________________________________________________________ 2、风机安装工艺要求 (1)施工准备 A、编写施工方案,上报监理单位批准后实施; B、对施工人员进行技术交底,准备各种安装用机具,施工现场进行清理; (2)开箱检验 A、开箱检验时必须由业主代表、监理单位代表、供货单位代表及施工单位 代表共同参与进行,开箱检验前应具备下列技术资料: a、风机的出厂合格证、质量证明书、操作使用说明书; b、供货单位提供的装箱清单。 B、风机的开箱检验应符合下列规定: a、核查随机资料是否齐全; b、检查风机表面是否锈蚀、是否有严重的碰撞痕迹和损坏现象; c、检查风机的附件、内件、零部件是否齐全完好。 d、开箱检验完毕后,对于暂不安装的零件、易损件等应设专人、专库妥善 保管。 e、开箱检验完毕后及时填写开箱检验记录。 (3)基础验收 A、风机安装前由基础施工单位向安装单位进行基础验交,同时提交质量证 明书、强度试验报告、测量记录等施工技术资料,并办理交接手续。 B、基础检查验收要求: a、基础外观不应有裂纹、蜂窝、孔洞及露筋等缺陷;强度达到设计要求, 预埋螺栓的螺纹部分应无损坏,预留螺栓孔应清理干净; 精品资料 ______________________________________________________________________________________________________________ b、核实基础螺栓中心是否与设备螺栓孔距相符; c、基础尺寸及位置应严格符合设计和规范的规定,基础上应明显标出纵横 中心线、标高基准线; d、基础尺寸及位置允许偏差应符合下表要求: 精品资料 ______________________________________________________________________________________________________________ 基础尺寸及位置允许偏差表 项次 偏差名称 1 基础坐标位置(纵横轴线 基础各不同平面标高 基础上平面外形尺寸 3 凸台上平面外形尺寸 凹穴尺寸 基础上平面的不水平度:每米 4 全长 竖向偏差:每米 5 全长 预埋地脚螺栓的:标高(顶端) 6 中心距(在根部和顶部预埋) 预埋地脚螺栓的:中心位置 7 深度 孔壁铅垂度 预埋活动地脚螺栓的:标高 8 中心位置 (4)风机的安装 1)垫铁安装 精品资料 允许偏差(mm) ±20 -20 ±20 -20 +20 5 10 5 20 +20 ±2 ±10 +20 10 +20 ±5 ______________________________________________________________________________________________________________ 安装垫铁前,应将基础表面铲好麻面,麻点深度一般不小于 10mm,密度以 每平方分米内有 3~5 点为宜。放置垫铁处(至周边 50mm)应铲平,铲平部位 水平度允许偏差为 2mm/m。 A、垫铁布置时,以地脚螺栓两侧各放置一组为原则,并尽量靠近地脚螺栓, 相邻两垫铁组的间距一般为 500mm 为宜; B、每组垫铁由两斜一平组成,应放置平稳,接触良好,将垫铁表面油污清 理干净,层间应压紧,设备垫铁高度为 30~60mm, C、风机找正,平垫铁应露出设备支座底板外缘 10~20mm。斜垫铁比平垫 铁至少长 10mm,垫铁组深入设备底座的长度不超过地脚螺栓,且应保证设备与 支座受力均匀。 D、配对斜垫铁的搭接长度不应小于全长的 3/4,相互间的倾斜角度不大于 3o。 E、垫铁应无松动现象,凯旋门娱乐国际用 0、5kg 重的手锤敲击检查合格后,应点焊牢固, 垫铁与风机底座间不准焊接。 2)吊装就位 根据现场场地大小、风机重量等实际情况,采用吊车吊装。 3)风机的初找正、找平 风机的找正、找平应按基础上的基准线对应风机上的基准测量点进行调整和 测量。风机的找正、找平应符合下列要求: A、找正与找平应在同一平面内互成直角的两个或两个以上的方向进行; B、找正与找平时应根据要求用垫铁调整标高精度,不应用紧固和放松地脚 螺栓及局部加压等方法进行调整; 精品资料 ______________________________________________________________________________________________________________ C、风机纵向安装水平不应大于 0.05mm/m,横向安装水平偏差不应大于 0.1mm/m; D、电动机轴与风机两半联轴器之间的径向位移、端面间隙、轴线倾斜均应 符合设备技术文件的要求,当无规定时,应符合国家现行标准的规定; 4)灌浆 A、灌浆前螺栓预留孔应清理干净,灌浆时应振动捣实,地脚螺栓不得歪斜。 B、地脚螺栓预留孔灌浆后,混凝土强度达到设计强度的 75%以上时方能进 行设备的最终找正、找平,并紧固地脚螺栓。待精度找正合格后,做好隐蔽工程 记录,方可进行二次灌浆。 B、二次灌浆前将基础表面清理干净并润透,灌浆层的厚度一般为 30~ 60mm; C、灌浆浆料采用细碎的混凝土,其标号应比基础的混凝土标号高一级,每 台风机应一次灌完,不得分次浇灌,并应振动捣实,灌浆层应与基础及设备底座 结合紧密,不得有分层现象,灌浆完毕后应对灌浆层进行养生。 5)联轴器对中 A、联轴器对中宜在风道安装、试压及吹扫完毕后进行。 B、风机联轴器对中前,应先脱开进出口风道法兰,检查管道应力。 C、风机联轴器对中采用双表找正法,盘动轴进行数据记录,准确记录百分 表读数。 D、同心度找正结果应符合规范和安装指导书要求。 E、风道法兰与设备法兰螺栓孔应逐个对正,自由状态下每条螺栓均能自由 穿过;把紧时,使用百分表检测,偏差应符合要求。 精品资料 ______________________________________________________________________________________________________________ (5)风机单机试车 1)试运应具备的条件: A、与试运相关管道及设备具备使用条件。 B、与试运有关水、电、气等公用工程及电器、仪表系统满足使用要求。 C、机器润滑油添加合格。 D、试运现场环境应整洁,设置试运操作区。 2)电机试运 A、脱开联轴器,润滑脂添加合格,仪表联锁系统投入使用。 B、盘车应灵活,无卡阻。 C、启动电机,检查转向和设备运转情况(温度、电流、噪音、振动)。无 异常现象则运行至规定时间。 D、复位联轴节,打表检查对中情况。 3)风机单机试运 A、盘动转子、转动数圈,检查转子灵活轻便程度。 B、打开各压力表、流量表开关。 C、接通电源、点动电机,确认转向,并确认无其他异常现象方能正常启动。 D、启动电机,在其达到额定转速后,逐渐调整风量及出口压力至额定数值 后,使风机在该额定功率下连续运转制规定时间。 E、连续运转过程中随时检查机体内部及轴承运行情况: a、运转中应无异常音响。 b、滚动轴承温升≤70℃,温升不应小于 40℃。 c、电气、仪表设备应正常工作。 精品资料 ______________________________________________________________________________________________________________ d、振动值符合规范及随机资料要求。 e、试运转中检查出问题应及时停车处理,并进行重新试车。 F、停车后整理试运记录并进行确认签字。 (三)轴流通风机安装 1、工艺流程: 基础验收→开箱检查→运输就位→设备安装→设备调整→检验。 2、施工方法 (1)基础验收: 1)根据设计图纸、产品样本或风机实物对设备基础的外形尺寸、位置、标 高及预留孔洞等进行检查,检查是否符合要求。 2)风机的基础表面需找平、抹光处理,检查基础的平整度。 (2)开箱检查: 1)检查风机是否符合设计要求的型号、规格,其质量证明文件、技术文件 是否齐全。 2)检查风机外露部分各加工面及转子是否发生明显的变形或严重锈蚀、碰 伤等,如有上述情况应会同有关单位研究处理。进、排气口应有盖板严密遮盖, 防止尘土和杂物进入。 3)风机安装所使用的减震器等部件应有出厂合格证或质量鉴定文件。 4)轴流风机开箱检查应符合下列规定: 按设备装箱清单,核对叶轮、机壳和其它部位的主要尺寸,进、出风口的位 置方向是否符合设计要求,做好检查记录。叶轮旋转方向应符合设备技术文件的 精品资料 ______________________________________________________________________________________________________________ 规定。进、出风口应有盖板严密遮盖。检查各切削加工面,机壳的防锈情况和转 子是否发生变形或锈蚀、碰损等。 (3)设备安装: 1)落地安装的轴流风机,用减震器连接于槽钢框架上,槽钢框须用膨胀螺 栓固定于混凝土基础上,且须通过垫铁找正找平。 2)落地安装轴流风机的减震器的选型须符合设计规范要求; 3、质量标准 (1)轴流风机的安装应符合下列规定: (2)轴流风机传动装置的外露部分以及直通大气的进出口,必须装设防护罩 (网)或采取其他安全措施。 (3)型号、规格应符合设计规定,其出口方向应正确;叶轮旋转应平稳, 停转后不应每次停留在同一位置上;固定轴流风机的螺栓应拧紧,并有防松动措 施。 (4)轴流风机安装要求: 项 项目 允许偏差 检查方法 次 1 中心线mm 经纬仪或拉线mm 水准仪或水平仪、直尺、拉线)安装的轴流风机,搬运和吊装的绳索不能捆绑在机壳和轴承盖的吊环 上;与机壳边接触的绳索,在棱角出应垫好柔软的材料,防止磨损机壳及绳索被 切断。 精品资料 ______________________________________________________________________________________________________________ (2)风机搬动时,不应将叶轮和齿轮轴直接放在地上滚动或移动。 (3)轴流风机的进、排气管、阀件、调节装置应设有单独的支撑,各种风 管与轴流风机连接时,法兰面应对中贴平,不应硬拉使设备受力。风机安装后, 不应承受其他机件的重量。 (4)安装后设备不得作为借力支点。 (5)待验收完毕办理移交手续给成品保护单位,由其负责专职看护,防止 零件或设备污染情况的发生。 (三)轴流通风机安装 1、开箱检查。应根据设计图纸按通风机的完全称呼,核对名称、型号、机 号、传动方式、旋转方向和风口位置等六部分。核对叶轮、机壳和其他部位的主 要尺寸,进风口、出风口的位置等与设计相等。叶轮旋转方向应符合设备技术文 件的规定。进风口、出风口应有盖板严密遮盖。噪声要符合噪声限值的规定。全 压偏差或流量偏差、全压效率应符合设计要求。应及时填写设备检查记录。 2、轴流式通风机的安装 (1)轴流式通风机在墙上安装时,支架的位置和标高必须符合设计要求, 支架应用水平尺找平,支架的螺栓孔应与通风机底座的螺孔一致,底座下垫以 3~5mm 厚的橡胶板,以避免刚性接触,产生噪声。 (2)轴流式通风机在墙洞内安装时,墙的厚度应为 240mm 或 240mm 以 上土建施工时应及时配合留好孔洞 ,并预埋好挡板的固定件和轴流风机支座的 预埋件。 (3)轴流通风机在钢窗上安装时,应首先用厚 2mm 的钢板封闭窗口,钢 板应在安装前打好与通风机框架上相同的螺孔,并开好与通风机直径相同的洞, 精品资料 ______________________________________________________________________________________________________________ 洞内安装通风机,洞外装铝质活络百叶格,通风机关闭时叶片向下挡住室外气流 进入室内。通风机开启时,叶片被通风机吹起,排出气流。 精品资料 ______________________________________________________________________________________________________________ Welcome To Download !!! 欢迎您的下载,资料仅供参考! 精品资料

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